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木工扁钻制造方法

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2017-9-16 09:17| 查看数: 1902| 评论数: 3|帖子模式

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【發明名稱】(中文/英文)
木工扁鑽製造方法
【中文】
本發明係一種木工扁鑽製造方法,包括以下步驟:S1複數圓棒材製造複數桿體步驟;該桿體前方具一前接合部,前接合部對應軸向製造二側方向二朝向前方擴張之前斜邊,該二前斜邊具第一角度,二前斜邊前端具垂直於軸向之前焊接面,前焊接面具第一寬度,桿體後方具可與外部工具接合形狀;S2至少一扁平板材製造複數鑽體步驟;該鑽體前方具一鑽頭部,鑽頭部後方具後接合部,後接合部對應軸向二側方向具朝向後方漸小之後斜邊,二後斜邊之角度同第一角度,二後斜邊後端間具垂直於軸向之後焊接面,後焊接面寬度對應第一寬度;S3桿體與鑽體焊接步驟;S4熱處理及表面處理步驟;S5研磨加工完成成品步驟;藉此本發明可減少製造庫存成本及提升木工扁鑽使用壽命。
【英文】
【代表圖】
    【本案指定代表圖】: 圖一
    【本代表圖之符號簡單說明】:
    S1‧‧‧複數圓棒材製造複數桿體
    S2‧‧‧至少一扁平板材製造複數鑽體
    S3‧‧‧桿體與鑽體焊接
    S4‧‧‧熱處理及表面處理
    S5‧‧‧研磨加工完成成品
【本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式】:
發明說明
【技術領域】
[0001]  本發明關於一種木工扁鑽製造方法,主要指一種可減少製造庫存成本之木工扁鑽製造方法。
【先前技術】
[0002]  習知木質材料由於具特殊木質紋理,其鑽孔作業一般採用木工專用之扁鑽,該扁鑽1’如圖七所示,係具一桿部11’、一鑽頭部12’,其製造方式係藉由金屬圓棒材經鍛造後車削、研磨加工形成,該桿部11’位置經車削加工為規格化多角形體以提供與外部工具(圖中未顯示)接合,又該鑽頭部12’經車削、研磨具主切削部121’,該主切削部121’側方具主刀部122’,主切削部121’前方中央凸設尖鑽導引段123’,主切削部121’二側前端設置側尖端部124’,當鑽孔作業令扁鑽1’旋轉時可由鑽頭部12’之導引段123’先於木材上鑽設小孔,再令主切削部121’旋入木材內進行鑽孔作業。
[0003]  前述扁鑽1’鑽孔之孔徑為對應主切削部121’之寬度W’,因而當木材上須鑽設許多不同孔徑之凹孔時即須準備對應不同孔徑數量之扁鑽1’,造成製造時須於數圓棒材上分別鍛造、車削具多數不同鑽頭部121’寬度之扁鑽1’,具製造成本高及庫存不便情形。
[0004]  此外該扁鑽1’之桿部11’及鑽頭部12’為相同材質,為降低成本該扁鑽1’採用較低硬度材料(如中、低碳鋼)製造,造成該鑽頭部12’硬度對應降低,使用一段時間後易產生磨損而必須汰換整個扁鑽1’,而若整個扁鑽1’皆採用較高硬度材料(如高碳鋼)製造時將大幅增加成本不符合經濟效益。
[0005]  此外為改進上述情形如US20090269155案扁鑽之桿部與鑽頭部為分離式再組合設計,然而前述鑽頭部與桿部組合後仍會因製造公差造成軸向偏離或鬆動情形,並導致鑽孔作業穩定性不佳及孔徑誤差較大缺失。
【發明內容】
[0006]  本發明之主要目前在提供一種可減少製造庫存成本之木工扁鑽製造方法。
[0007]  本發明之另一目的在提供一種可提升木工扁鑽使用壽命之扁鑽製造方法。
[0008]  本發明之製造方法包括以下步驟:
[0009]  S1複數圓棒材製造複數桿體步驟;該桿體前方具一前接合部,前接合部對應軸向垂直二側方向具二個朝向前方擴張之前斜邊,該二前斜邊間具第一角度,該二前斜邊前端具一垂直於軸向之前焊接面,前焊接面具第一寬度,又該桿體後方具可與外部工具接合形狀。
[0010]  S2至少一扁平板材製造複數鑽體步驟;該鑽體前方具一鑽頭部,鑽頭部對應軸向二側之第二寬度大於第一寬度,鑽頭部後方具後接合部,後接合部對應軸向二側方向具朝向後方漸小之後斜邊,二後斜邊之角度同第一角度,二後斜邊後端間具垂直於軸向之後焊接面,後焊接面寬度對應第一寬度。
[0011]  S3桿體與鑽體焊接步驟;係令桿體之前焊接面與鑽體之後焊接面焊接。
[0012]  S4熱處理及表面處理步驟。
[0013]  S5研磨加工完成成品步驟;主要令鑽體之鑽頭部經研磨加工具刀刃以完成成品。
[0014]  前述S1步驟之圓棒材先藉由鍛造、車削使桿體後方具可與外部工具接合多角形體,並使桿體前方具一直徑向前方擴張之錐形部,錐形部前方具一直徑大於桿體之圓柱段;又藉由沖壓令該錐形部前方及圓柱段位置可被壓扁並向前擴張,並經車削或研磨處理形成前接合部;前述設置錐形部及圓柱段可提供壓扁時可具有大致呈現前接合部之形狀,並可具較佳製造便利功效。
[0015]  前述S2步驟之板材可採用較圓棒材更佳強度材料,該一板材可經沖壓方式設置複數鑽體,並沖壓後形成大致鑽頭部及後接合部形狀,並經研磨或車削加工使後接合部之後焊接面可與前焊接面對應
[0016]  前述S4步驟係將桿體、鑽體焊接後可經包含退火之熱處理程序增強硬度及韌性,又於桿體、鑽體表面以噴砂或振動研磨方式進一步更細緻表面處理。
[0017]  前述S5步驟係藉由研磨加工使鑽頭部二側可具主刀刃,鑽頭部前端可具尖端導引部並形成成品。
[0018]  本發明S1步驟完成之桿體為固定形狀,該S2步驟配合不同沖壓模具使鑽體之後接合部可具不同後斜邊長度,並使鑽頭部對應具不同第二寬度,因而製造時同一桿體可搭配不同第二寬度之鑽體以減少桿體製造及庫存成本,並桿體結合不同第二寬度之鑽體可配合不同孔徑鑽孔作業。
[0019]  本發明之鑽體可採用硬度大於桿體材料,因而鑽體鑽孔作業不易磨損,可提升使用壽命,又鑽體與桿體係經焊接穩固結合,鑽孔作業時軸向不會偏移,可具作動穩定功效。
[0020]  本發明依據下述相關圖式具體例示的詳細說明將更清楚揭示。
【實施方式】
[0021]本發明之製造方法包括以下步驟:
[0022]請參閱圖一、二,S1複數圓棒材製造複數桿體步驟;該圓棒材10先藉由鍛造、車削使桿體1後方具可與外部工具接合多角形體,並使桿體1前方具一直徑擴張之錐形部111,錐形部111前方具一直徑大於桿體1之圓柱段112;又藉由沖壓令該錐形部111前方及圓柱段112位置可被壓扁向前擴張,並經車削或研磨等表面處理形成前接合部11;前述先設置錐形部111及圓柱段112可提供壓扁時具有大致前接合部11形狀以具較佳製造便利功效,又前接合部11對應軸向垂直二側方向具二個朝向前方擴張之前斜邊113,該二前斜邊113具第一角度θ,二前斜邊113前端具垂直於軸向之前焊接面114,前焊接面114具第一寬度W1,桿體1後方具可與外部工具接合形狀。
[0023]請參閱圖一~四,S2至少一扁平板材製造複數鑽體步驟,該板材20可採用較圓棒材10更佳強度材料,該板材20可經一次沖壓即可設置複數鑽體2,並沖壓後形成前方具鑽頭部21,鑽頭部21後方具後接合部22,又該鑽頭部21對應軸向二側之第二寬度W2大於第一寬度W1,後接合部22對應軸向二側方向具朝向後方漸小之後斜邊221,二後斜邊221之角度同第一角度θ,二後斜邊221後端間具垂直於軸向之後焊接面222,後焊接面222寬度對應第一寬度W1。
[0024]請參閱圖一、五,S3桿體與鑽體焊接步驟;係令桿體1之前焊接面114與鑽體2之後焊接面222焊接。
[0025]S4熱處理及表面處理步驟;係將桿體1、鑽體2焊接後可經包含退火之熱處理程序增強硬度及韌性,又於桿體1、鑽體2表面以噴砂或振動研磨方式進一步更細緻表面處理。
[0026]請參閱圖一、六,S5研磨加工完成成品步驟;前述研磨加工係使鑽頭部21二側具主刀刃211,鑽頭部21前端可具尖端導引部212並形成成品。
[0027]本發明S1步驟完成之桿體1為固定形狀,該S2步驟之鑽體2後接合部22可具不同後斜邊221長度L(如圖四所示),並使鑽頭部21對應具不同第二寬度W2,並使同一桿體1可搭配不同第二寬度W2之鑽體2以減少桿體1製造及庫存成本,並桿體1結合不同第二寬度W2之鑽體2可配合不同孔徑鑽孔作業。
[0028]本發明之鑽體2可採用硬度大於桿體1材料,因而鑽體2鑽孔作業不易磨損,可提升使用壽命,又鑽體2與桿體1係經焊接穩固結合,鑽孔作業時軸向不會偏移,可具作動穩定功效。
[0029]是以由以上所述,本發明可提升木工扁鑽製造適用性及減少庫存,並可具較佳使用壽命,雖然具體的實施例已進行說明描述,在不超出本發明技術範疇的情況下許多修改及變動仍是有可能的,本發明範疇限定所附申請專利範圍。
【圖式簡單說明】
[0030]圖一係本發明之製造流程圖。
[0031]圖二係本發明之S1步驟示意圖。
[0032]圖三係本發明之S2步驟示意圖。
[0033]圖四係本發明之S1、S2步驟完成桿體及鑽體尺寸示意圖。
[0034]圖五係本發明之S3步驟示意圖。
[0035]圖六係本發明之S5步驟完成成品示意圖。
[0036]圖七係習知木工扁鑽示意圖。
【符號說明】
[0037]S1‧‧‧複數圓棒材製造複數桿體
[0038]S2‧‧‧至少一扁平板材製造複數鑽體
[0039]S3‧‧‧桿體與鑽體焊接
[0040]S4‧‧‧熱處理及表面處理
[0041]S5‧‧‧研磨加工完成成品
[0042]10‧‧‧圓棒材
[0043]1‧‧‧桿體
[0044]11‧‧‧前接合部
[0045]111‧‧‧錐形部
[0046]112‧‧‧圓柱段
[0047]113‧‧‧前斜邊
[0048]114‧‧‧前焊接面
[0049]20‧‧‧板材
[0050]2‧‧‧鑽體
[0051]21‧‧‧鑽頭部
[0052]211‧‧‧主刀刃
[0053]212‧‧‧導引部
[0054]22‧‧‧後接合部
[0055]221‧‧‧後斜邊
[0056]222‧‧‧後焊接面
[0057]θ‧‧‧第一角度
[0058]W1‧‧‧第一寬度
[0059]W2‧‧‧第二寬度
[0060]1’‧‧‧扁鑽
[0061]11’‧‧‧桿部
[0062]12’‧‧‧鑽頭部
[0063]121’‧‧‧主切削部
[0064]122’‧‧‧主刀部
[0065]123’‧‧‧導引段
[0066]124’‧‧‧尖端部
[0067]W’‧‧‧寬度
申請專利範圍
1.一種木工扁鑽製造方法,包括以下步驟:S1複數圓棒材製造複數桿體步驟;該桿體前方具一前接合部,前接合部對應軸向垂直二側方向具二朝向前方擴張之前斜邊,該二前斜邊具第一角度,二前斜邊前端具垂直於軸向之前焊接面,前焊接面具第一寬度,桿體後方具可與外部工具接合形狀;S2至少一扁平板材製造複數鑽體步驟;該鑽體前方具一鑽頭部,鑽頭部對應軸向二側之第二寬度大於第一寬度,鑽頭部後方具後接合部,後接合部對應軸向二側方向具朝向後方漸小之後斜邊,二後斜邊之角度同第一角度,二後斜邊後端間具垂直於軸向之後焊接面,後焊接面寬度對應第一寬度;S3桿體與鑽體焊接步驟;令桿體之前焊接面與鑽體之後焊接面焊接;S4熱處理及表面處理步驟;S5研磨加工完成成品步驟;其中S1步驟之圓棒材先藉由鍛造及車削使桿體後方具可與外部工具接合多角形體,並使桿體前方具一直徑擴張之錐形部,錐形部前方具一直徑大於桿體之圓柱段;又藉由沖壓令該錐形部前方及圓柱段位置可被壓扁向前擴張,並經車削或研磨表面處理形成前接合部。

2.如請求項1所述之木工扁鑽製造方法,其中前述S2步驟之板材可採用較圓棒材更大強度材料,該一板材可經沖壓方式設置複數鑽 體,並沖壓後形成鑽頭部及後接合部,並經研磨方式車削加工使後接合部之後焊接面與對應前焊接面。

3.如請求項1所述之木工扁鑽製造方法,其中前述S4步驟係將桿體、鑽體焊接後可經包含退火之熱處理程序增強硬度及韌性,又於桿體、鑽體表面以噴砂或振動研磨方式進一步更細緻表面處理。

4.如請求項1所述之木工扁鑽製造方法,其中前述S5步驟係藉由研磨加工使鑽頭部二側具主刀刃,鑽頭部前端可具尖端導引部。

圖式

                               
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圖一


                               
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圖二


                               
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圖三


                               
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圖四


                               
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圖五


                               
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圖六


                               
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圖七


最新评论

hu476728515 发表于 2020-3-29 20:35:16
图片看不到
hu476728515 发表于 2020-3-29 20:35:41
谢谢
hu476728515 发表于 2020-3-29 20:36:26
图片看不刀哦
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